Mitä tulee nykyiseen tilanteeseenpalloruuviKäsittelyn osalta yleisesti käytetyt kuularuuvinkäsittelytekniikan menetelmät voidaan jakaa pääasiassa kahteen luokkaan: lastujen käsittely (leikkaus ja muotoilu) ja lastuton käsittely (muovin käsittely). Ensin mainittu sisältää pääasiassa sorvauksen, syklonijyrsinnän jne., kun taas jälkimmäinen sisältää kylmäpuristuksen, kylmävalssauksen jne. Koska useimmat asiakkaat eivät ole kovin perehtyneet kuularuuvinkäsittelytekniikkaan, seuraavassa on lyhyt analyysi ja selitys ominaisuuksista , näiden kahden kuularuuvinkäsittelyteknologian edut ja haitat.
Johdatus yleisesti käytettyihin kuularuuvinkäsittelytekniikan menetelmiin：
1. SiruPkiertäminen
Ruuvilastujen käsittely tarkoittaa leikkaus- ja muovausmenetelmien käyttöä ruuvin käsittelyssä, mukaan lukien pääasiassa sorvaus ja syklonijyrsintä.
Kääntäminen:Sorvauksessa käytetään erilaisia sorvaustyökaluja tai muita sorvin työkaluja. Se pystyy käsittelemään erilaisia pyöriviä pintoja, kuten sisä- ja ulkopuolisia sylinteripintoja, sisä- ja ulkopuolisia kartiopintoja, kierteitä, uria, päätypintoja ja muotoiltuja pintoja jne. Käsittelytarkkuus voi olla IT8-IT7. Pinnan karheuden Ra-arvo on 1,6-0,8. Sorvausta käytetään usein yksiakselisten osien, kuten suorien akselien, kiekkojen ja holkkiosien, käsittelyyn.
Syklonileikkaus (pyörrejyrsintä):Syklonileikkaus (pyörrejyrsintä) on erittäin tehokas kierteiden käsittelymenetelmä, joka soveltuu suurempien lankaerien karkeaan käsittelyyn. Prosessi on käyttää kovametallileikkuria kierteiden jyrsimiseen suurella nopeudella. Siinä on työkalu Hyvä jäähdytys ja korkea tuotantotehokkuus.
2. ChiplessPkiertäminen
Ruuvitankojen lastuton käsittely tarkoittaa ruuvitankojen käsittelyä metallimuovin muovausmenetelmillä, joihin kuuluu pääasiassa kylmäpuristus ja kylmävalssaus.
KylmäExtrusion:Kylmäsuulakepuristus on prosessointimenetelmä, jossa metalliaihio asetetaan kylmäpuristussuuttimen onteloon ja huoneenlämpötilassa puristimessa oleva kiinteä meisti asetetaan aihioon metalliaihion plastisen muodonmuutoksen aiheuttamiseksi osien valmistamiseksi. Tällä hetkellä maassani kehitettyjen kylmäpuristusosien yleinen mittatarkkuus voi saavuttaa 8–9 tasoa.
KylmäRolling:Kylmävalssaus valmistetaan kuumavalssatuista levyistä huoneenlämmössä. Vaikka teräslevy kuumenee valssauksesta käsittelyn aikana, sitä kutsutaan edelleen kylmävalssaamiseksi. Kuularuuvikierteisen kulkuradan kylmävalssausprosessi on kitkavoima, joka muodostuu rullan ja metallisen pyöreän tangon välille. Spiraalipaineen alaisena metallitanko pureutuu vierintäalueelle, ja sitten telan pakotettu vierintävoima vaikuttaa plastiseen muodonmuutokseen.
Yleisesti käytettyjen etujen ja haittojen vertailupalloruuvikäsittelytekniikat：
Perinteiseen leikkauskoneistukseen verrattuna lastuttoman koneistuksen edut ovat:
1. Korkea tuotteen suorituskyky. Leikkausprosessointimenetelmiä käyttämällä metallikuitujen repeytymisen ja huonon pinnan laadun vuoksi on yleensä tarpeen lisätä hiontaprosessia. Lastuttomassa työstössä käytetään muovimuovausmenetelmää, pinnalla tapahtuu kylmätyöstökarkenemista, pinnan karheus voi olla Ra0,4-0,8 ja työkappaleen lujuus, kovuus sekä taivutus- ja vääntökestävyys paranevat.
2. Paranna tuotannon tehokkuutta. Yleensä tuotannon tehokkuutta voidaan lisätä yli 8-30 kertaa.
3. Käsittelyn tarkkuus paranee. Käsittelytarkkuutta voidaan parantaa 1-2 tasoa.
4. Vähentynyt materiaalin kulutus. Materiaalin kulutus pienenee 10-30 %.
Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä osoitteessaamanda@kgg-robot.comtai +WA 0086 15221578410.
Postitusaika: 12.11.2024
