CNC-työstökoneet kehittyvät tarkkuuden, suuren nopeuden, yhdistelmän, älykkyyden ja ympäristönsuojelun suuntaan. Tarkka ja nopea koneistus asettaa korkeampia vaatimuksia käytölle ja sen ohjaukselle, korkeammat dynaamiset ominaisuudet ja ohjaustarkkuuden, suuremman syöttönopeuden ja kiihtyvyyden, alhaisemman tärinääänen ja vähemmän kulumisen. Ongelman ydin on se, että perinteinen voimansiirtoketju moottorista voimanlähteenä toimiviin osiin hammaspyörien, kierukkavaihteiden, hihnojen, ruuvien, kytkimien, kytkimien ja muiden välivälin voimansiirtolinkkien kautta tuotti näissä linkeissä suuren pyörimishitauden. , elastinen muodonmuutos, välys, liikehystereesi, kitka, tärinä, melu ja kuluminen. Vaikka näillä alueilla jatkuvalla parantamisella voimansiirron suorituskyvyn parantamiseksi, ongelmaa on vaikea pohjimmiltaan ratkaista "suoran voimansiirron" käsitteen ilmaantuessa, toisin sanoen erilaisten väliyhteyksien poistamisessa moottorista työosiin. . Moottoreiden ja niiden käyttöohjaustekniikan kehittymisen myötä sähkökarat, lineaarimoottorit, vääntömomenttimoottorit ja teknologian kypsyys lisääntyy siten, että kara, lineaarinen ja pyörivä koordinoi "suorakäyttö"-konseptin liikettä todeksi ja näyttää yhä enemmän sen suuri ylivoima. Lineaarimoottori ja sen ohjaustekniikka työstökoneen syötössä ajaa sovelluksen niin, että työstökoneen voimansiirtorakenne on ollut suuri muutos ja tehdä uusi harppaus koneen suorituskyvyssä.
TheMainAeduistaLinearMotorFeedDriistää:
Laaja valikoima syöttönopeuksia: Voi olla 1 (1) m/s - yli 20 m/min, nykyinen koneistuskeskuksen pikakelausnopeus on saavuttanut 208 m/min, kun taas perinteisen työstökoneen pikakelausnopeus <60 m/min , yleensä 20 ~ 30 m/min.
Hyvät nopeusominaisuudet: Nopeuspoikkeama voi olla (1) 0,01 % tai vähemmän.
Suuri kiihtyvyys: Lineaarimoottorin maksimikiihtyvyys 30 g asti, nykyinen työstökeskuksen syöttökiihtyvyys on saavuttanut 3,24 g, laserkäsittelykoneen syöttökiihtyvyys on saavuttanut 5 g, kun taas perinteisen työstökoneen syöttökiihtyvyys on 1 g tai vähemmän, yleensä 0,3 g.
Korkea paikannustarkkuus: Hilkojen suljetun silmukan ohjaus, paikannustarkkuus jopa 0,1 ~ 0,01 (1) mm. Lineaarisen moottorin ohjausjärjestelmän myötäkytkentäohjaus voi vähentää seurantavirheitä yli 200 kertaa. Liikkuvien osien hyvien dynaamisten ominaisuuksien ja herkän vasteen sekä interpolaatioohjauksen hienostuneen ansiosta voidaan saavuttaa nanotason ohjaus.
Matkaa ei rajoiteta: Perinteistä kuularuuvikäyttöä rajoittaa ruuvin valmistusprosessi, yleensä 4–6 metriä, ja pitkän ruuvin yhdistämiseen tarvitaan enemmän iskuja, sekä valmistusprosessista että suorituskyvystä ei ole ihanteellinen. Lineaarisen moottorin käyttö, staattori voi olla äärettömän pidempi, ja valmistusprosessi on yksinkertainen, on olemassa suuria nopeita työstökeskuksia X-akselilla, jonka pituus on jopa 40 metriä tai enemmän.
EdistyminenLinearMotor jaIts DriistääCvalvoaTeknologia:
Lineaarimoottorit ovat periaatteessa samanlaisia kuin tavalliset moottorit, se on vain moottorin sylinterimäisen pinnan laajennus, ja sen tyypit ovat samat kuin perinteiset moottorit, kuten: DC-lineaarimoottorit, AC-kestomagneettisynkroniset lineaarimoottorit, AC-induktio-asynkroniset moottorit lineaarimoottorit, askelmoottorit jne.
Lineaarinen servomoottori, joka voi ohjata liikkeen tarkkuutta, ilmestyi 1980-luvun lopulla, kun materiaalit (kuten kestomagneettimateriaalit), teholaitteet, ohjaustekniikka ja anturitekniikka kehittyvät, lineaaristen servomoottorien suorituskyky paranee edelleen. kustannukset laskevat, mikä luo edellytykset niiden laajalle leviämiselle.
Viime vuosina lineaarimoottori ja sen ohjaustekniikka ovat edistyneet seuraavilla alueilla: (1) suorituskyky paranee jatkuvasti (kuten työntövoima, nopeus, kiihtyvyys, resoluutio jne.); (2) tilavuuden vähentäminen, lämpötilan alentaminen; (3) laaja valikoima kattavuutta erityyppisten työstökoneiden vaatimusten täyttämiseksi; (4) kustannusten merkittävä lasku; (5) helppo asennus ja suojaus; (6) hyvä luotettavuus; (7) mukaan lukien CNC-järjestelmät Tukiteknologia on tulossa yhä täydellisemmäksi; (8) korkea kaupallistamisaste.
Tällä hetkellä maailman johtavat lineaaristen servomoottorien ja niiden käyttöjärjestelmien toimittajat ovat: Siemens;Japan FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Sveitsi) jne.
Postitusaika: 17.11.2022
