Lineaarisen liikkeen maailmassa jokainen sovellus on erilainen. Tyypillisesti,rullaruuvitkäytetään voimakkaiden, raskaiden lineaaristen toimilaitteiden kanssa. Rullaruuvin ainutlaatuinen muotoilu tarjoaa pidemmän käyttöiän ja suuremman työntövoiman pienemmässä paketissa verrattunapalloruuvitoimilaitteet, lisää konesuunnittelijan kykyä luoda kompakteja konekonsepteja.
Sähkötankotoimilaitteessa ruuvi/mutteri-yhdistelmä muuttaa moottorin pyörivän liikkeen lineaariliikkeeksi. Rullaruuvit (kutsutaan myös planeettarullaksi) niissä on tarkkuushiotut kierteet, jotka sopivat useisiin mutterissa oleviin tarkkuushiotuihin rulliin. Nämä vierintäelementit siirtävät voimaa erittäin tehokkaasti. Samanlainen kuin aplaneettavaihteisto, ruuvi/kara on aurinkovaihde; rullat ovat planeettoja. Hammaspyörät ja välilevyt pitävät rullat mutterin sisällä. Kun rullat kiertävät ruuvia, tapahtuu pieni määrä liukumista, mikä on yksi jyrkimmistä eroista kuularuuviin verrattuna. Estämällä joko ruuvia tai mutteria pyörimästä (tyypillisesti ruuvilla), tämä mahdollistaa toisen pyörivän elementin liikkumisen kiinteän elementin poikki; luoden siten lineaarista liikettä samalla tavalla kuin liike saadaan pallosta tai kulmaruuvista.
RullaSmiehistö jaBkaikkiSmiehistöCvertailu
Rullaruuvikomponentit tarjoavat enemmän kosketuspisteitä, mikä mahdollistaa suuremman voimankäytön ja pidemmän käyttöiän samassa pakkauskoossa verrattunapalloruuvit. Tämä lisääntynyt kosketuspinta-ala ja edellä mainittu liukukitka luovat kuitenkin enemmän lämpöä samalla työmäärällä. Rullaruuvit ovat hyviä valintoja toistuviin jännityssovelluksiin samalla toimilaitteen iskun alueella, kuten puristamiseen, työntämiseen ja niittaukseen.
Palloruuvit, koska niissä on vähemmän kosketuskohtia, ovat tehokkaampia lämmönhallinnassa kuin rullaruuvit, minkä ansiosta ne voivat toimia viileämmin korkean käyttöjakson ja nopean käytön sovelluksissa. Kuularuuvitoimilaitteet ovat ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat korkeita käyttöjaksoja, kohtalaisen suurta työntövoimaa ja kohtuullisia nopeuksia.
Sekä rulla- että kuularuuvikokoonpanoissa lämmönhallinta on tärkeä tekijä voiteluaineiden toimivuudessa, mikä vaikuttaa lopulta siihen, kestääkö toimilaitteen/ruuvin valinta niin kauan kuin
odotettavissa. Jos sitä ei valvota ilman kunnollista voitelun lisäystä, se alkaa hajota. Rasvat menettävät kykynsä suojata metalliosia. Kun lämpötila nousee ja lähestyy rasvan maksimiarvoa, voitelun tehokkuus laskee. Tämän vuoksi ruuvin/mutterin alhaisimman mahdollisen keskilämpötilan ylläpitäminen auttaa määrittämään, kuinka paljon voitelua tarvitaan. KGG:n mitoitusohjelmisto ei anna rullaruuvitoimilaitteiden ylittää lämpötilan kynnystä, jotta toimilaitteen toimivuus sovelluksessa voidaan varmistaa turvallisesti. Kun sovellukset ylittävät tämän kynnyksen, tämä ei ole merkki siitä, että ruuvi ei toimi, vaan sitä tulee käyttää osoituksena siitä, että ruuvin jatkuva huolto lisäämällä rasvaa on välttämätöntä ruuvin maksimaalisen käyttöiän saavuttamiseksi.
Useimpiin sovelluksiin, jotka vaativat suurta voimaa, toistuvia jaksoja ja pitkää odotettua käyttöikää, KGG suosittelee todennäköisesti rullaruuvialineaarinen toimilaite. Kuitenkin, jos voima on pienempi ja sovelluksessa on suuria jatkuvatoimisia nopeuksia, kuularuuvitoimilaite voi olla parempi ratkaisu.
KGG-rullaruuvit valmistetaan uusimmilla laitteilla, jotta varmistetaan tiukat toleranssit ja korkeimpien laatustandardien noudattaminen, jotta jokainen rullaruuvi tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Postitusaika: 17.8.2023
